Пайка — процесс соединения материалов, находящихся в твёрдом состоянии, с помощью расплавленного металла — припоя, имеющего более низкую температуру плавления, чем соединяемые материалы. Для получения достаточно прочного соединения при пайке необходимо, что-бы припой хорошо смачивал основной материал и обладал способностью образовывать с ним растворы, легко растекаться по его поверхности и проникать в него.
Для обеспечения тесного соприкосновения жидкого припоя с соединяемыми материалами поверхность последних должна быть чистой и свободной от окислов.
Перед пайкой соединяемые части материала очищаются и обезжириваются. Растворение и удаление окислов с поверхности материала, защита его от дальнейшего окисления производятся с помощью флюсов.
По температуре плавления припоя различают мягкую и твёрдую пайку.
Мягкая пайка выполняется на основе припоев из сплавов олова, свинца и др.; ввиду легкоплавкости припоя (менее 400°) производится обычно при помощи паяльника, паяльной лампы, специальных воздушно-газовых горелок, а также способом погружения в расплавленный припой. Мягкая пайка характеризуется относительно невысокой прочностью припоя (сопротивление разрыву 2—10 кг/мм2).
Твёрдая пайка производится припоями на основе сплавов меди, серебра и др. с температурой плавления выше 550°. Даёт соединения с большей прочностью припоя — до 90 кг/мм2. Пайка производится по средством местного или общего нагрева изделия до высокой температуры путём погружения в расплавленный припой или соляную ванну, применения электронагрева (индукционная, контактная и дуговая пайка) Или нагревания в муфельных электрических печах. Особенно совершенным является последний процесс, производимый в восстановительной атмосфере. Твёрдая пайка широко применяется главным образом при производстве некрупных деталей.
ГОСТ Р МЭК 61191 Печатные узлы
Степанов Ю.А. (гл. редактор) – Краткий политехнический словарь. – M. Государственное издательство технико-теоретической литературы. – 1955 – С. 654-655
Лужение — покрытие металлов, главным образом железа и меди, оловом.1)
После завершения пайки нужно оставить на жале паяльника немного припоя.
Копии статей с старого сайта производственной компании «Коннектор»:
Состав припоя: 50Sn/32Pb/Cd18
Применяется для пайки деталей, чувствительных к перегреву, металлизированной керамики, для ступенчатой пайки конденсаторов.
Состав:
Температура плавления 142–150 °C.
Припой Оловянно-Свинцовый, это сплав который содержит 61% олова и 39% свинца.
Температура плавления: 170 °C
Стандарты: ГОСТ 21930-76 и 21931-76.
Сплав Розе — назван в честь германского химика Валентина Розе Старшего.
Состав: олово (25%), свинец (25%), висмут (50%).
Температура плавления +94 °C.
Сплав Розе похож на сплав Вуда, но отличается от него меньшей токсичностью, так как не содержит кадмий. Он используется в плавких электрических предохранителях.
Маркируется как ПОСВ-50 (припой оловянно-свинцовый с добавлением висмута).
Сплав Вуда — легкоплавкий сплав, изобретённый в 1860 году американским дантистом Барнабасом Вудом.
Температура плавления — 60—68,5 °C
Плотность — 9720 кг/м³.
Состав:
Канифоль широко применяется в качестве флюса при лужении и пайке легкоплавкими припоями для растворения плёнок оксидов на поверхности спаиваемых металлов и припоя, что улучшает смачиваемость поверхности металлов припоем. Применяется при пайке стальных деталей, деталей из медных сплавов и меди, цинка и др. цветных металлов.
Канифоль получают из живицы которая выделяется при ранении тканей деревьев хвойных пород, с последующим выпариванием из сырой смолы летучих веществ — в основном — скипидара. Обычно соотношение количества канифоли к количеству скипидара в сырой смоле 3:1.
ФКСп — Флюс Спирто-Канифольный.
Состав: 40% канифоль, 60% спирт этиловый.
Специальная органическая флюс-паста для пайки электронных устройств и печатных плат.
Основные качества:
После пайки неудалённые остатки флюса несколько суток находятся в текучей фазе. Потом они густеют, и в течении 30-60 суток затвердевают окончательно. Сравнительно с флюсом F-2000, F-99 имеет увеличенную активность пайки, а остатки удаляются легче.
Производитель: Украина, г. Харьков.
Флюс паста F-2000 (Ф-2000)
Назначение и особенности использования:
Качественная органическая флюс-паста для пайки электронных устройств и печатных плат.
Основные свойства:
Главное отличие флюса от аналогов состоит в лучшем поведении неудалённых остатков флюса. А именно: остатки флюса F-2000 не имеют длительной жидкой фазы и сразу загустевают после охлаждения, что повышает чистоту и диэлектрическую надёжность в местах пайки.
Состав: Состоит исключительно из органических веществ: канифоли живичной, пинена, натуральных жирных кислот.
Внешний вид: вязкая пастообразная масса темно-зеленого цвета
Температура плавления: 35-40 ºС.
Температура активности 250-310 ºС.
Тип припоя: ПОС-60, ПОС-61, ПОС-63
Масса: 25 г.
Производитель: Украина, г. Харьков.
Контакты:
Интернет-магазин "Электро-Норма": Флюс паста F-2000
Паяльные Пасты - Песочница (Q&A) - Форум по радиоэлектронике
Паяльная паста F-2000: продажа, цена в Кривом Роге. от "Интрнет магазин - Радиоопт" - 346857613
При первом использовании:
В дальнейшем нужно смачивать кипячёной водой.
Лучший вариант, использовать подобное оборудование:
Справочные материалы на сайте производственной компании «Коннектор»
Установка фотоаппарата на бинокулярный микроскоп МБС-9 - MAXIOL
Нитевидные кристаллы (усы): явление роста на оловянных покрытиях